Metal to materiał o wysokiej plastyczności, co zapewnia szeroki zakres obróbki. Podstawą jest prawidłowa konfiguracja prasy krawędziowej – należy ustalić optymalne parametry, tak osiągnąć pożądane rezultaty procesu gięcia. Warto wiedzieć, że wspomniane urządzenie znajduje zastosowanie w wielu dziedzinach przemysłu. Już na samym początku należy zadbać o jego prawidłowe zaprogramowanie. Jest to zadanie dla osób posiadających niezbędne kompetencje.
Jak działa prasa krawędziowa do gięcia blach?
Prasa krawędziowa konfiguracja musi odbywać się w zgodzie z zaleceniami producenta. Priorytetem jest uzyskanie najwyższej precyzji obróbki, tak aby zminimalizować ryzyko wystąpienia wszelkich nieprawidłowości. Liczy się również komfort i swoboda operatora. Właściwie dostrojony sprzęt nie wymaga zbyt dużych nakładów pracy, a realizowane procesy przebiegają wydajniej. Prasa krawędziowa posiada belkę górną przemieszczającą się w ruchu pionowym. Posiada ona stemple, które wywierają odpowiedni nacisk na daną powierzchnię. Dolna belka pozostaje w nieruchomej pozycji – to właśnie ona formułuje materiał pod wpływem nacisku stempli.
Nowoczesne prasy krawędziowe CNC posiadają zsynchronizowane osie Y1 oraz Y2. Niezwykle precyzyjny system pomiarowy sprawia, że ruch narzędzi odbywa się zgodnie z wartościami wprowadzonymi do systemu komputerowego. Niezaprzeczalnym atutem jest także możliwość ewentualnej korekcji gięcia (zarówno od strony dolnej, jak i górnej belki).
Parametry gięcia powinny zostać dopasowane do m.in.:
- rodzaju materiału,
- grubości i rozmiarów rozwinięcia blachy,
- wymiarów i kształtu giętego elementu.
Nie można jednoznacznie powiedzieć, ile trwa przezbrojenie prasy krawędziowej, gdyż zależy to od wielu różnych czynników. W niektórych przypadkach maszyna jest gotowa do ponownego użytku już po kilku minutach. Na uwagę zasługuje fakt, że w najnowocześniejszych modelach spotykane jest dodatkowe wyposażenie, które usprawnia pracę operatora.
Jak skonfigurować prasę krawędziową?
Pierwszym krokiem jest dobór optymalnego nacisku stempla na obrabianą powierzchnię. Do ustalenie wartości tego parametru niezbędne jest określenie rodzaju materiału, a także jego grubości i długości roboczej. System sterowania ma bezpośredni wpływ na przebieg procesu konfiguracji. Najważniejsze jest to, aby jego obsługa nie generowała zbędnych problemów. Sterowanie powinno przebiegać intuicyjnie, a zarazem sprawnie. Dobrze, jeśli wspomniany system wyposażony jest w moduł graficzny umożliwiający rysowanie detali. Przydatną funkcją jest także wizualizacja procesu gięcia. W prasach krawędziowych CNC bardzo często operator informowany jest o rozwinięciu blachy czy konieczności wniesienia poprawek w przypadku wystąpienia błędów mechanicznych (np. kolizji blachy z obrabiarką).
Konfiguracja pras krawędziowych uzależniona jest także od pozostałych systemów. Na omawiany proces ma wpływ także wyposażenie, dzięki któremu można liczyć na wyższą wygodę użytkowania sprzętu. Należy zwrócić uwagę również na narzędzia podstawowe, czyli stemple i matryce. Tani system mocowania narzędzi wymaga większych nakładów pracy, co generuje długi czas przygotowania obrabiarki do pracy. Zaawansowane systemy gwarantują szybkie przezbrajanie, dzięki czemu obróbka przebiega efektywniej. Można wyróżnić trzy rodzaje mocowania narzędzi belki górnej oraz dolnej: ręczne, hydrauliczne, pneumatyczne.
Uzyskanie jednolitego kąta gięcia na całej długości ułatwia kolejna sterowana numerycznie oś maszyny (oś C). Dobrze, jeśli obrabiarka posiada zderzak z przynajmniej dwoma osiami X (do ustawienia odjazdu tył / przód w zależności od długości zaginanego kołnierza) + R (do ustawienia wysokości góra / dół, celem). We frontowej części maszyny powinien znajdować się laser bezpieczeństwa. Dzięki niemu możliwe jest podniesienie poziomu ergonomii operatora. Ponadto, pozwala on znacząco zwiększyć prędkość zejścia stempla do giętej powierzchni. Do opcji dodatkowych zalicza się np. system pomiaru kąta, frontowe ramiona nadążne sterowane CNC, 3-puktowe lasery bezpieczeństwa, zderzaki z palcami sterowanymi CNC/umożliwiające nierównoległe ustawienie palców/typu wieża X1 + R1 + Z1 & X2 + R2 + Z2.
Przeczytaj także: Najważniejsze parametry techniczne prasy krawędziowej – na co zwrócić uwagę?