Prasy krawędziowe to maszyny wykorzystywane w każdym większym zakładzie produkcyjnym. Wysoka użyteczność i wszechstronność oznacza również, że urządzenia tego typu są narażone na liczne usterki oraz potencjalne błędy, które mogą doprowadzić do czasowego zatrzymania produkcji lub trwałego uszkodzenia maszyny. Jakie są najczęstsze błędy przy obsłudze pras krawędziowych i jak ich uniknąć?
Jak zadbać o maszynę, aby pracowała długo i bez awarii?
Podobnie jak w przypadku ludzkiego zdrowia, tak samo przy obsłudze maszyn sprawdza się powiedzenie, iż „lepiej zapobiegać niż leczyć”. Najlepszym sposobem na uniknięcie błędów oraz uszkodzeń jest zatrudnienie wykwalifikowanego operatora prasy krawędziowej, który posiada wiedzę na temat działania konkretnej maszyny. O ile pracownik nie musi znać dokładnej budowy urządzenia, powinien być w stanie przeprowadzić proste czynności konserwacyjne. Można do nich zaliczyć smarowanie części oraz czyszczenie maszyny z pozostałości po procesie obróbki.
Producent prasy krawędziowej zazwyczaj przeprowadza niezbędne szkolenia w zakresie obsługi i dostarcza instrukcji dotyczących użytkowania maszyny. Pozwala to poznać normy działania poszczególnych maszyn, które mogą się od siebie różnić napędem, siłą oraz parametrami pracy. Dobre smarowanie obejmuje zazwyczaj punkty przesuwu belki, wózek tylny oraz wyszczególnione w specyfikacji elementy ruchome. Oprócz tego należy zadbać o dobór odpowiednich specyfików, które nie wpłyną negatywnie na działanie prasy. Warto nadmienić, że nadmierna ilość nawet wysokiej jakości substancji smarujących może doprowadzić do powstawania usterek.
Na operatorze prasy ciąży także obowiązek obserwowania pracy maszyny i wykrywania usterek. Osobliwe drgania, dziwne dźwięki, opóźnienia w działaniu – wszystkie nietypowe zachowania, nieważne jak mało znaczące, powinny być odnotowywane i raportowane. Tym sposobem wszystkie potencjalne usterki mogą zostać wyeliminowane podczas najbliższego przeglądu.
Prasa krawędziowa użytkowanie i najczęstsze błędy
Niewłaściwe dostosowanie siły nacisku do wielkości obrabianego elementu.
Chociaż prasy krawędziowe mogą prowadzić gięcie z wykorzystaniem siły sięgającej setek, a nawet tysięcy ton, nie oznacza to, że za każdym razem należy sięgać po pełną moc. Siła nacisku powinna być starannie dobrana, biorąc pod uwagę twardość, grubość oraz długość obrabianego elementu, a także rodzaj gięcia. Wbrew pozorom obróbka materiału nie następuje w wyniku jednego, gwałtownego uderzenia. Przyłożenie zbyt dużej siły może mieć poważne konsekwencje. Oprócz zniszczonego materiału możemy mieć do czynienia z uszkodzonymi stemplami, matrycami oraz systemami mocowania. W tym wypadku straty liczymy w setkach, a nawet tysiącach złotych. Znacznie większym zagrożeniem są odkształcenia prasy krawędziowej, co prowadzi do spadku dokładności pracy, a nawet całkowitego unieruchomienia belki gnącej.
Używanie maszyny w niewłaściwy sposób
Już sama nazwa – prasa krawędziowa – sugeruje, że posługujemy się narzędziem to gięcia. Wykorzystanie maszyny w innym celu może spowodować uszkodzenie jednego lub kilku elementów. Przykładem może być próba zastosowania prasy jako prostowarki poprzez wykorzystanie specyficznych matryc – warto od razu nadmienić, iż tego typu części musiałyby zostać wykonane na zamówienie klienta lub samodzielnie. Do uszkodzeń może doprowadzić również stosowanie konkretnych rodzajów matryc przy próbie osiągnięcia finalnego kształtu za pomocą jednego ruchu belki gnącej lub użytkowanie stołu roboczego prasy do innych czynności niż gięcie.
Zbyt rzadki serwis pras krawędziowych
Niezależnie od wielkości oraz rodzaju napędu maszyny należy zadbać o regularne prace konserwacyjne, obejmujące zarówno codzienne czynności, jak i kompleksowe przeglądy. Każdego dnia powinno się dokonywać czyszczenia stołu, narzędzi, wsporników oraz zderzaka tylnego. Dobrze się też upewnić, że systemu bezpieczeństwa oraz pedał do opuszczania działa bez zarzutu. Co tydzień należy sprawdzić wskaźnik zatkania filtra, osłony i działanie systemu zatrzymania awaryjnego. Każdego miesiąca prace powinny obejmować czyszczenie rur oraz komponentów hydraulicznych, kontrolę złącz, poziomu oleju i czyszczenie filtra. Raz w roku należy wymienić olej (w prasach hydraulicznych), oczyścić prowadnice oraz zespół filtra. Dodatkowo należy przeprowadzać regularne serwisy zgodnie z zaleceniami producenta. BiTop oferuje profesjonalny serwis pras krawędziowych – sprawdź naszą ofertę!
Przeczytaj również: Prasa krawędziowa CNC – konserwacja i utrzymanie