Relokacje przemysłowe to skomplikowane, chociaż powszechne działanie, podczas którego następuje zmiana rozlokowania siły wytwórczej danego zakładu. Nie każda przeprowadzka ciężkiego sprzętu obejmuje transport na długie dystanse – czasami w grę wchodzi przeniesienie linii produkcyjnej do innej hali na terenie jednego kompleksu – jednak niezależnie od odległości, przenoszenie maszyn przemysłowych to złożona operacja, która wymaga specjalistycznego sprzętu.
Jak wygląda relokacja maszyn przemysłowych?
Transport ciężkiego sprzętu jest skomplikowanym zagadnieniem, które zmienia się w zależności od zlecenia. W grę wchodzą takie zmienne jak ilość elementów, ciężar maszyn, konieczność przewozu komponentów na długie dystanse, a także montaż ich w miejscu docelowym. Na złożoność operacji wpływa również charakter relokacji. Jeżeli mowa o przeniesieniu kilku niezależnie działających maszyn do nowej hali na terenie tego samego zakładu możemy mówić o względnie prostej operacji. Nie będzie ona zazwyczaj wpływała na pracę pozostałych linii produkcyjnych, a przewóz maszyn jedna po drugiej zmniejsza ilość potrzebnego sprzętu.
Z kolei relokacja całej linii produkcyjnej nastręcza znacznie większych kłopotów. W tym wypadku mamy do czynienia z dużą ilością maszyn wraz z dodatkowymi elementami pod postacią podajników, systemów sortujących oraz central sterowania. Oprócz samego wyposażenia związanego z produkcją należy zadbać o przewóz komponentów instalacji bezpieczeństwa i pojazdów, wykorzystywanych przez zakład. Jest to szczególnie istotne, gdy w grę wchodzi relokacja zakładów produkcyjnych związanych z sektorem budowlanym. Transport najcięższych pojazdów oraz maszyn oznacza przewiezienie setek ton wyposażenia, co wpływa również na dobór trasy, którą musi obrać wynajęta firma, aby dostarczyć ładunek we wskazane miejsce.
Relokacja maszyn na czym polega?
Przeniesienie linii produkcyjnej wymaga wynajęcia profesjonalnej firmy, która zapewni nam bezpieczny demontaż, transport, rozładunek oraz ponowne uruchomienie maszyn w miejscu docelowym. Przykładowa relokacja maszyn przemysłowych obejmuje następujące etapy:
- Przygotowanie ładunku (demontaż, pakowanie, zabezpieczenie i załadunek maszyn). Podczas tej fazy wykorzystywany jest specjalistyczny sprzęt pod postacią dźwigów, rolek transportowych, suwnic hydraulicznych, wózków widłowych, podnośników powietrznych i pojazdów transportowych. Przeszkolona ekipa jest w stanie szybko i sprawnie rozmontować linię produkcyjną, a następnie załadować odpowiednio zabezpieczone komponenty na przygotowane ciężarówki. Największymi trudnościami w tym wypadku jest wprowadzenie sprzętu do wnętrza hali oraz operowanie w zamkniętej przestrzeni. Należy zadbać o to, aby nie uszkodzić obecnych w zakładzie maszyn oraz nie zakłócić pracy, co wymaga dobrego planowania ze strony firmy transportowej.
- Przewóz ładunku. Relokacja maszyn może odbywać się na dwa sposoby. Wewnętrzny transport zakłada przemieszczenie komponentów pomiędzy budynkami jednego zakładu. Może się wydawać, że taka operacja jest stosunkowo łatwa do przeprowadzenia. Jednak w takim wypadku przemieszczenie maszyn często odbywa się podczas normalnego działania pozostałych linii produkcyjnych, przez co firma transportowa posiada znacznie mniejsze pole do manewru. Relokacja zewnętrza obejmuje wykorzystanie ciężarówek, nieraz specjalnie dostosowanych do przewozu maszyn lub sprzętu przemysłowego. Im większy ładunek, tym transport maszyn przemysłowych staje się trudniejszy. Ekstremalnie długie lub ciężkie komponenty ograniczają wybór dróg ze względu na dopuszczalną nośność, obecność wiaduktów, mostów, tuneli oraz szerokość jezdni. W niektórych sytuacjach może być potrzebny nadzór ze strony specjalnych pojazdów prowadzących.
- Rozładunek (montaż, poziomowanie, podłączenie i uruchomienie maszyn w miejscu docelowym). W dużym uproszczeniu jest to działanie, które obejmuje te same kroki, co pierwsza faza relokacji, tyle że w odwrotnej kolejności. Potencjalne trudności, jakie można napotkać na tym etapie to bezpieczne składowanie przybywających maszyn oraz przygotowanie ich do montażu we wskazanej kolejności. Niektóre komponenty nie mogą być wystawione na długotrwałe działanie warunków atmosferycznych, toteż muszą zostać przetransportowane natychmiast do wnętrza. Wymaga to obecności sprzętu transportowego, co czasami uniemożliwia jednoczesne prowadzenie prac na miejscu docelowym oraz początkowym.
Relokacja maszyn przemysłowych powinna być wykonana przez firmę, która będzie dysponować odpowiednim sprzętem oraz posiadać duże doświadczenie. BiTop oferuje profesjonalny transport maszyn przemysłowych! Zapraszamy do kontaktu!